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Führungsringe für Hydraulik- und Pneumatik-Systeme

Führungsringe und Führungsbänder sorgen als Standardprofil in Hydraulikzylindern für die zentrale Ausrichtung der Kolbenstange. Sie sind darauf ausgelegt, die im Betrieb auftretenden Querkräfte aufzunehmen. So schützen sie die Hydraulikzylinder Dichtung vor vorzeitigem Verschleiß und verhindern zerstörerische Kontakte zwischen metallischen Bauteilen. 

Hier erfahren Sie, wie Führungsringe funktionieren und welche Bauarten und Werkstoffe zum Einsatz kommen. Schließlich zeigen wir Ihnen, wie Sie Führungsringe montieren können.

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Was sind Führungsringe? Anwendung in der Hydraulikdichtung

Führungsringe und Führungsbänder werden in Hydraulikzylindern verwendet, um die Kolbenstange zentral im Zylinder zu halten. Sie verhindern die metallische Berührung zwischen Kolben und Zylinder und zwischen Kolbenstange und Zylinderkopf während des Gleitens. 

Dies würde zu Riefen und Abrieb auf den Metalloberflächen und schließlich zum Defekt führen. Zusätzlich könnte die Hydraulik Stangendichtung in so einem Fall gequetscht und beschädigt werden. Diese Gefahr besteht vor allem beim Auftreten von Querkräften auf das Hydrauliksystem.

Führungsringe nehmen solche Querkräfte auf und schützen somit die anderen Bauteile der Hydraulikdichtung vor vorzeitigem Defekt. Gerne können Sie bei uns Ihre Hydraulikdichtung kaufen.

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Führungsringe von Kofler - Dichtungen

Wir beraten Sie gerne mit unserem technischen Know-How, sodass Sie die besten Führungsringe für Ihr Anwendungsgebiet erhalten. Sie können uns selbstverständlich auch gerne mit besonderen Führungsringen nach Maß für Ihre Sonderdichtungen beauftragen. 

Wir bieten Ihnen auch diverse Hydraulikdichtungen und Pneumatikdichtungen an!

Führungsringe anfragen:

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Welche Führungsringe gibt es?

Wir führen Führungsringe und Führungsbänder in diversen Profilen, die dem Anwendungszweck angepasst sind, zum Beispiel der rechteckige Standard-Führungsring mit gerundeten Ecken. Wir führen auch Führungsringe mit Winkel-Profil oder mit Haltenase, jeweils innen und außen. Ebenso haben wir Führungsringe in Form von Nutringen mit Innennut oder mit Außennut im Sortiment.

Wir liefern Führungsringe und Führungsbänder in geschlitzter Ausführung, um eine einfache Montage zu ermöglichen. Verwendung finden Hydraulikzylinder mit Stangendichtung zum Beispiel in Werkstattpressen - Hersteller wie OMCN.

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Führungsring Materialien

Übliche Werkstoffe und Dichtungsmaterialien für Führungsringe sind glasfaserverstärktes Polyamid und Phenolharz mit Gewebeeinlage. Sie sind durch ihre gute mechanische Beständigkeit und hohe Verschleißfestigkeit für mittel- bis hochbeanspruchte Anwendungsbereiche bestens geeignet.

PTFE (Polytetrafluoroethylen) kommt zum Einsatz, wenn die mechanische Beanspruchung eher gering ist, aber eine hohe Verschleißfestigkeit, Chemikalienresistenz und geringe Reibung gefordert sind.

Sollten Sie Hilfe bei der Auswahl einer Profil- und Werkstoffkombination brauchen, können Sie uns einfach kontaktieren. Insbesondere Dichtungen für die Industrie, wie dem Maschinenbau und Werkzeugbau, sind oft hohen Belastungen ausgesetzt und erfordern daher passende Führungsringe. Wir verhelfen Ihnen zur optimalen Lösung bei Industriedichtungen. Gerne helfen wir Ihnen auch bei Flachdichtungen und weiteren Dichtungsprofilen.

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Messen von Führungsringen

In unserem Video zeigen wir Ihnen, wie man Führungsringe korrekt misst, damit Breite, Höhe und Wandstärke exakt erfasst werden. Mit einfachen Messmitteln lässt sich so der passende Ersatz auch ohne Originalmaße schnell finden.

Sie haben weitere Fragen? Zögern Sie nicht uns zu kontaktieren.

Wie montiere ich einen Führungsring?

Unsere Führungsringe und Führungsbänder können Sie durch die geschlitzte Ausführung besonders leicht montieren. Wir erläutern Ihnen hier, welche Arbeitsschritte nötig sind.

Zuerst stellen Sie sicher, dass der Einbauraum sauber und frei von Graten oder scharfen Kanten ist. Diese könnten Ihren Führungsring zerstören. Vergewissern Sie sich, dass alle anderen Dichtungselemente ordnungsgemäß eingebaut sind.

Nun ziehen Sie den Führungsring an den Schlitzkanten zusammen, sodass er in den Einbauraum passt. Legen Sie ein Ende des Rings in die entsprechende Nut. Nun können Sie den Rest des Führungsrings in die Nut platzieren. Der Führungsring wird in den Einbauraum einschnappen.

Sämtliche unten angeführte Profile sind in allen Größen und Materialien von 4 mm bis 2.500 mm lieferbar.

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Produktionswaren

FF101

FF101

Standardführungsring
FF103

FF103

Winkelführungsring außen

FF104

FF104

Winkelführungsring innen

FF105

FF105

Führungsring mit Haltenase innen

FF106

FF106

Führungsring mit Haltenase außen

FF107

FF107

Führungsring mit Innennut

FF108

FF108

Führungsring mit Außennut

FAQs zu Führungsringe

Welche Funktion erfüllen Führungsringe in einem Hydraulikzylinder?

Führungsringe und Führungsbänder zentrieren die Kolbenstange im Zylindergehäuse und nehmen im Betrieb auftretende Querkräfte auf. Sie verhindern den metallischen Kontakt zwischen Kolben und Zylinderwand sowie zwischen Kolbenstange und Zylinderkopf. Damit schützen sie die Metalloberflächen vor Riefen und Abrieb und verlängern gleichzeitig die Lebensdauer der benachbarten Stangendichtungen.

Haben Führungsringe eine Dichtwirkung?

Nein. Führungsringe sind keine Dichtungselemente im eigentlichen Sinne — sie dichten keine Druckräume ab. Ihre Aufgabe ist ausschließlich die mechanische Führung und die Aufnahme von Querkräften. Indem sie Metall-Metall-Kontakt verhindern, schützen sie aber indirekt die benachbarten Dichtelemente vor frühzeitigem Verschleiß.

Wann sind Führungsringe besonders wichtig?

Führungsringe sind immer dann besonders wichtig, wenn erhebliche Querkräfte auf das Hydrauliksystem einwirken — etwa bei einseitiger oder außermittiger Lasteinleitung. Ohne ausreichende Führung werden Stangendichtungen ungleichmäßig belastet, was zu vorzeitigem Versagen und undichten Zylindern führt.

Welche Materialien werden für Führungsringe verwendet?

Die drei gängigen Werkstoffe sind glasfaserverstärktes Polyamid, Phenolharz mit Gewebeeinlage sowie PTFE. Glasfaserverstärktes Polyamid eignet sich für Standardanwendungen. Phenolharz mit Gewebeeinlage kommt bei mittleren bis hohen mechanischen Beanspruchungen zum Einsatz. PTFE wird gewählt, wenn geringe Reibung, hohe Verschleißfestigkeit oder besondere chemische Beständigkeit gefordert sind.

Was bedeutet "geschlitzte Ausführung" bei Führungsringen?

Führungsringe in geschlitzter Ausführung haben einen Schlitz, der es ermöglicht, den Ring zusammenzudrücken und in eine geschlossene Nut einzusetzen, ohne das umgebende Bauteil demontieren zu müssen. Diese Bauform erleichtert die Montage erheblich, da der Ring nicht über das Wellenende oder durch den Zylinder gefädelt werden muss.

Wie wird ein Führungsring korrekt montiert?

Der Führungsring wird an den Schlitzkanten zusammengezogen, ein Ende in die Nut eingeführt und der restliche Ring gleichmäßig hineingedrückt, bis er einschnappt. Vor der Montage muss der Einbauraum gereinigt und von Graten befreit werden.

Welche Profile bietet Kofler - Dichtungen bei Führungsringen an?

Das Sortiment umfasst acht Profiltypen: FF101 (Standardführungsring), FF103 und FF104 (Winkelführungsringe), FF105 und FF106 (Führungsringe mit Haltenase) sowie FF107 und FF108 (Führungsringe mit Innen- bzw. Außennut). Alle Profile sind in Durchmessern von 4 mm bis 2.500 mm lieferbar.

In welchem Größenbereich sind Führungsringe bei Kofler - Dichtungen erhältlich?

Kofler - Dichtungen liefert sämtliche Führungsring-Profile in allen Größen von 4 mm bis 2.500 mm. Diese Bandbreite deckt Anwendungen von kleinen Präzisionszylindern bis hin zu großen Industriezylindern im Maschinen- und Werkzeugbau ab.
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