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O-Ring - Was genau sind O-Ringe?
O-Ringe sind bewährte, kostengünstige Dichtungen für alltägliche Anwendungen und in fast jedem Hydrauliksystem verbaut. Normalerweise werden sie statisch bei einem Druck von bis zu 130 bar eingesetzt. Wird der Druck höher, werden zusätzlich ein oder zwei Backringe verwendet. Dasselbe gilt bei etwas größeren Dichtspalten, wo unter Umständen auch ein Backring erforderlich wird.
O-Ringe werden, je nach Anforderung und Bedarf, aus allen gängigen Dichtwerkstoffen gefertigt. Dazu gehören:
Diese industriellen Elastomere bieten mit ihren elastischen Eigenschaften die besten Voraussetzungen für O-Ring Dichtungen - welche Eigenschaften das genau sind, können Sie in diesem Artikel nachlesen. So verhindern die daraus gefertigten O-Ring Dichtungen das Austreten von flüssigen oder gasförmigen Medien durch die Nute.
Oft ist es unumgänglich, dickwandige Dichtelemente in geschlossene Einbauräume einzubauen. Der Einbau von O-Ringen ist daher nicht immer einfach und benötigt Fachkenntnisse.
Diese Medien üben dabei einen stetigen Druck auf die O-Ringe aus, weshalb auf eine hochwertige Qualität der O-Ringe geachtet werden sollte. Die Fertigung von O-Ringen unterliegt engen Toleranzen und die verwendeten Werkstoffe werden je nach Einsatz gewählt.
Benötigen Sie O-Ringe oder möchten eine Hydraulik Dichtung kaufen? Sie haben Fragen? Treten Sie mit uns in Kontakt.
Wie funktioniert eine O-Ring Dichtung?
Doch wie funktioniert eine O-Ring Dichtung nun eigentlich im Detail? Die technische Erklärung lautet: O-Ringe für industrielle Anwendungen sind so konzipiert, dass sie, durch die Auswahl des richtigen Materials, sowohl einem breiten Druckbereich als auch extrem hohen Temperaturen standhalten (hohe Temperaturbeständigkeit).
Die Dichtwirkung wird durch eine kompakte axiale oder radiale Verpressung erzielt.
Der polare Druck stellt eine Scheuerkraft zwischen dem O-Ring und dem Abschnitt dar, der ihn in der festen Einstellung hält. Durch Erhöhen des aktualisierten Drucks bildet sich ein Hindernisgewicht zwischen dem O-Ring und den Gegenflächen.
O-Ring für die Industrie - Welche O-Ringe gibt es?
Je nach Einsatzgebiet, wie zum Beispiel als Teil einer Hydraulikdichtung und individueller Anforderung gibt es verschiedene O-Ring Auslegungen. Standardmäßig wird hier nach Größen unterschieden, wobei die Größe entweder metrisch gemessen wird oder der amerikanischen AS-Norm entspricht.
Neben Innendurchmesser und Außendurchmesser ist außerdem die Schnurstärke der jeweiligen Ringe ein wichtiger Eckpunkt. Während der Kern eines O-Rings stets elastisch ist, kann er mit oder ohne Ummantelung geliefert werden. Nahtlose Ummantelungen bestehen dabei typischerweise aus PTFE oder FEP. Bei FEP handelt es sich um einen gemäß FDA-Vorschrift 21 CFR177.1550 anerkannten Werkstoff für Teile, welche mit Nahrungsmitteln in Kontakt kommen.
Stoßvulkanisierte Oringe hingegen werden aus extrudierten (gepressten) Präzisions-Rundschnüren hergestellt. Sie kommen vor allem dann zum Einsatz, wenn große oder spezielle Abmessungen in kleineren bis mittleren Mengen benötigt werden. Allerdings ist bei diesen O-Ringen darauf zu achten, dass sie nur bedingt Druck beständig sind.
In unserem Online-Shop können Sie bequem O-Ringe kaufen und sich einen Überblick über alle gängigen O-Ringe schaffen.
O-Ring Materialien - diese Elastomere gibt es für Hydraulikdichtungen
Wie bereits erwähnt, werden O-Ringe aus verschiedenen Materialien angeboten. Wichtig ist dabei stets die Güte der verwendeten Werkstoffe. Ein minderwertiger Grundstoff wirkt sich letztendlich auf die Qualität des Endprodukts aus und Ihre Hydraulikdichtung ist weniger leistungsfähig.
Die folgenden Elastomere (formfeste, aber elastisch verformbare Kunststoffe, Gummi) werden am häufigsten zur Fertigung von O-Ringen verwendet:
- Nitril Kautschuk (NBR)
- Ethylen Propylen Kautschuk (EPDM)
- Fluorkohlenstoff (FPM/FKM)
- Neopren
- Polyurethan (PU)
- Silicon Elastomer (MVQ)
- PTFE
Wie finde ich die richtige O-Ring Dichtung?
O-Ringe werden nicht nur in der Industrie gebraucht. Auch im Alltag begegnen wir laufend O-Ring Dichtungen, ohne uns dessen bewusst zu sein. Alle möglichen Gerätschaften sind für einen reibungslosen Ablauf mit O-Ringen ausgestattet, und zwar von industriellen Fertigungsgeräten bis zur Kaffeemaschine oder dem Wasserhahn. Auch in der Uhrenproduktion werden O-Ringe verbaut. Apropos Armbanduhren: Diese verwenden die wohl kleinste Form von O-Ringen, mit einer Größe von 0,7 x 0,2 mm.
In Sachen Dichtung geht es vor allem darum, dass O-Ringe das Austreten von Gasen, Öl, Luft, Wasser und anderen Medien verhindern. Dabei spielt es keine Rolle, ob es sich um industrielle oder kommerzielle Anwendungen und Gerätschaften handelt. Um die passende Dichtung für den jeweiligen Bedarf zu finden, sollten folgende Punkte berücksichtigt werden:
- Anwendung
- Flanschverbindungen
- Dichtungsmaterial
- Widerstandsfähigkeit des Materials auf Chemikalien
- Bauweise
Dabei sollten Sie anhand von Leistungstests sicherstellen, dass Sie sich für die für Ihren Bedarf passenden O-Ring Dichtungen entschieden haben. Es gibt dabei neben den Standardprofilen auch die Möglichkeit von Sonderanfertigungen. Ob für Stangendichtungen, Kolbendichtungen oder Pneumatikdichtungen wie auch Hydraulikdichtungen, Kofler - Dichtungen ist Ihr Partner! Weiters bieten wir auch Flachdichtungen, Wellendichtringe bzw. Simmerring Dichtungen an.
Spezifikationen von O-Ring Dichtungen
Je nach Anwendungsbereich und Rahmenbedingungen sind unterschiedliche Arten von O-Ring Dichtungen erforderlich. Es gilt, verschiedene Spezifikationen zu beachten, die dabei helfen, das richtige Produkt aus dem passenden Material für den jeweiligen Zweck zu finden. Zu den wichtigsten Eckpunkten in der Wahl von O-Ringen gehören:
- Innendurchmesser
- Schnurstärke (Querschnittdurchmesser)
- Materialzusammensetzung und Beschaffenheit
- Materialhärte
Nur wenn Sie diese Spezifikationen vorab festgelegt und die zur Auswahl stehenden O-Ring Dichtungen dahingehend geprüft haben, können Sie sicher sein, dass Sie das richtige Produkt finden. Unsere Experten stehen Ihnen bei Fragen jederzeit gerne zur Verfügung.
Wenn Sie nicht sicher sind, welche O-Ring Dichtung die richtige ist, helfen wir Ihnen, das passende Produkt in unserem Lagerbestand zu finden. O-Ringe in Österreich und Deutschland werden schnell geliefert, damit Sie Ihr Vorhaben termingerecht umsetzen beziehungsweise abschließen können.
O Ring Herstellung nach Maß
Seit 1988 beliefert die Firma Kofler Dichtungen Industrie- und Baubetriebe sowie Maschinenbau Unternehmen in Österreich und Deutschland mit hochwertigen Dichtungen. Während zu Beginn vor allem Betriebe in Tirol beliefert wurden, gehören heute Firmen auf der ganzen Welt zu den Kunden von Kofler Dichtungen. Die Passion von Firmengründer Gernot Kofler gilt seit jeher „kleine Teile mit großer Wirkung” - und das ist im O-Ring Sortiment für Hydraulik und andere Anwendungen erkennbar.
Neben einem umfangreichen Lager an hochwertigen Standarddichtungen gehören auch Sonderanfertigungen und Hightech-Dichtungen für höchste Ansprüche zum O-Ringe Katalog. Alle Dichtungen werden unter Einsatz der neuesten CNC-Techniken aus hochwertigen und innovativen Materialien gefertigt. Dazu zählen unter anderem O-Ringe aus Silikon (VMQ), Polyurethane, NBR, HNBR, Viton, FVMQ, EPDM, PTFE rein und gefüllt (compound) sowie Viton-, PU- und EPDM mit FDA-Zertifizierung. Selbstverständlich sind auch Sonderwerkstoffe wie Kalrez, PEEK oder Aflas auf Anfrage möglich.
Das Unternehmen wurde zum 30-jährigen Jubiläum 2018 in eine GmbH umgewandelt und seit 2019 sind die beiden Söhne Fabian und Florian in der Geschäftsführung vertreten. Sie legen dabei ebenso wie ihr Vater großen Wert auf Kompetenz, Qualität und Vertrauenswürdigkeit, um bestehende und neue Kunden auch weiterhin zufriedenzustellen und mit hochwertigen Dichtungen für die unterschiedlichsten Anwendungen zu beliefern. Jegliche Dichtungslösungen sind möglich. Auch O-Ring-Sets sind von uns oft gelieferte Dichtungen!
Wenn eine Artikelnummer oder ein Datenblatt zu ihrer O-Ring Dichtung vorliegt, übermitteln sie uns diese Daten, so können wir mögliche Produktionszeiten und Lieferzeiten für sie optimieren.
Wo finden O-Ringe Anwendung?
O-Ringe findet man in einer Vielzahl von Anwendungen. Aus der Dichtungstechnik ist der O-Ring, oder auch Dichtring nicht wegzudenken. Speziell in Dynamischen Anwendungen wie in der Hydraulik oder Pneumatik sind o-Ringe beheimatet.
Was sollte man beim Kauf von O-Ringen beachten?
Neben Abmessungen wie dem Durchmesser, der Stärke des O-Ringes (Schnurdurchmesser) ist eben das ideale Material der Schlüssel für hohe eine hohe Standzeit des O-Rings.
Wichtig ist hier zu wissen ob der O-Ring eine hohe Shore Härte (Shore A, Shore B, Shore C, Shore D) entsprich zunehmendem Härtegrad. Welchem Temperaturbereich ist der O-Ring ausgesetzt. Weiters wo der O-Ring eingesetzt wird, sprich, ob mechanischer Abrieb ein Thema ist oder welchen Medien die Dichtung ausgesetzt ist. Dichtet der O-Ring Gase, Treibstoffe, Öle oder andere Medien ab.
Gibt es einen Unterschied zwischen O-Ring und einem Stützring?
Ja, es gibt einen Unterschied zwischen einem O-Ring und Stützringen. Ein O-Ring ist ein ringförmiges Dichtungselement aus Gummi oder Kunststoff, das in einer Nut angebracht wird. Es hat eine runde Querschnittsform und wird verwendet, um eine statische oder dynamische Abdichtung zwischen zwei oder mehreren Komponenten herzustellen.
Ein Stützring hingegen ist eine Komponente, die normalerweise in Kombination mit einem O-Ring eingesetzt wird. Er ist ein flacher oder halb flacher Ring, der dazu dient, den O-Ring in seiner Position zu halten und zu stabilisieren. Der Stützring kann aus verschiedenen Materialien wie Metall oder Kunststoff bestehen und wird oft verwendet, um die Leistungsfähigkeit von O-Ringen zu verbessern, indem er die Druckverteilung und die Stabilität erhöht.
Was ist der Unterschied zwischen einem O-Ring und einem Wellendichtring?
Ein O-Ring und ein Wellendichtring unterscheiden sich in ihrer Funktion und Anwendung. Ein O-Ring ist ein ringförmiges Dichtungselement, das in einer Nut angebracht wird und dazu dient, eine statische oder dynamische Abdichtung zwischen zwei oder mehreren Komponenten herzustellen.
Ein Wellendichtring hingegen wird verwendet, um eine Welle in einem Gehäuse abzudichten. Er wird in eine Nut am Gehäuse eingesetzt und hat eine Lippe, die auf der Welle aufliegt, um ein Austreten von Schmierstoffen oder anderen Flüssigkeiten zu verhindern. Der Wellendichtring kann aus verschiedenen Materialien (FKM, EPDM, Viton, NBR, FFKM, Acrylnitril, Butadien-Kautschuk, NBR 70) bestehen und wird oft in Motoren, Getrieben, Pneumatik, Hydraulik und anderen rotierenden Maschinenteilen eingesetzt.
Insgesamt kann man sagen, dass der O-Ring eine allgemeine eingesetzte Dichtung ist, während der Wellendichtring speziell für rotierende Anwendungen entwickelt wurde, um eine Abdichtung zwischen Welle und Gehäuse zu gewährleisten. Wellendichtringe sind oftmals axialen wie auch radialen Kräften oder beidem zugleich ausgesetzt.
