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Was sind Hydraulikdichtungen?

In der Technik sind Hydraulikdichtungen essenzielle Bestandteile zahlreicher moderner Maschinen, die nach DIN-ISO-Normen gefertigt werden. Eine Hydraulikdichtung trennt Komponenten bzw. Kammern in einer Maschine voneinander ab, sowie das Innere einer Maschine von der Umgebung. Sie verhindern das Eindringen von Luft, Feuchtigkeit und Schmutz, als auch das Austreten von Gasen und Flüssigkeiten. Hochwertige Hydraulikdichtungen für die Industrie und Gewerbe sind unerlässlich, insbesondere in FKM- und FPM-Varianten, um hohe Temperaturen und chemische Belastungen zu widerstehen. Das Übertragungsmedium in der Hydraulik ist Wasser (bzw. Öl), im Gegensatz zur Pneumatik (Pneumatikdichtung), die mit Luft funktioniert. Die Hydraulik ist dem zufolge die Lehre vom Strömungsverhalten verschiedenster Flüssigkeiten in einem Hydraulikzylinder.

In diesem Artikel wollen wir Ihnen die Grundlagen der Hydraulikdichtung, Stangendichtungen, und Kolbendichtungen näher bringen. Unverzichtbar für zufriedenstellende Standzeiten sind auch Abstreifer und Führungselemente, deren Funktionsweise, sowie Profil- und Materialmöglichkeiten, wie mittelfest oder weich wir Ihnen hier erläutern werden. Auch auf individuelle Dichtsysteme wird eingegangen, denn diese sind häufig die beste Wahl in der Dichtungstechnik. Erfahren Sie alle Informationen zu Dichtungen für diverse Branchen. Gerne können Sie bei Kofler Ihre Hydraulikdichtung kaufen, im Online-Shop bestellen oder uns eine direkte Anfrage senden!

Hydraulikdichtungen

Hydraulikdichtungen - Dynamische Dichtungen

Hydraulikdichtungen fallen in die Kategorie der dynamischen Dichtungen. Generell unterscheidet man zwischen statischen Dichtungen, also zwischen unbewegten Teilen (zum Beispiel bei Flanschverbindungen) und dynamischen Dichtungen, bei denen sich typischerweise ein Bauteil in Bewegung befindet (z. B. bei drehenden Wellen oder ein- und ausfahrenden Kolben in einem Zylinder). Wellendichtring, Rotationsdichtungen und Simmerring.

Zudem gibt es noch den hydrostatischen Anwendungsbereich, in dem die Dichtungen dafür sorgen müssen, dass beispielsweise ein Zylinder in der selben Position über einen längeren Zeitraum verharren muss.

Allgemein trennen Hydraulikdichtungen eine unter Druck stehende Flüssigkeit von ihrer Umgebung ab. Dabei befindet sich der Dichtspalt zwischen einem bewegten Kolben und dem Gehäuse bzw. Zylinder. Die Hydraulikdichtung hat dabei folgende Funktionen:

  • minimiert den Eintritt von Luft, Luftfeuchtigkeit
  • verhindert das Eindringen von Schmutz, Staub und anderen Verunreinigungen 
  • verhindert das Austreten von Hydraulikflüssigkeit aus dem Drucksystem, wobei das Ein- und Ausfahren des Kolbens gewährleistet bleiben muss.

Wir sind erfahrene Experten und können Ihnen die Hydraulik Dichtung anfertigen, die für Ihre Anforderungen und Anwendungsbereiche maßgeschneidert sind.

Hydraulikzylinder Dichtung und Dichtsätze

Sie suchen nach komplette Hydraulikzylinder Dichtsätze und Dichtungen? Wir von Kofler - Dichtungen bieten Standard-Dichtsätze oder Sonderanfertigungen an. Wir können genauso Dichtungssätze der unten stehenden Dichtungen für Sie und Ihre Anwendungsbereiche entwickeln und in Serie produzieren.

Wir beliefern unterschiedliche Branchen mit unseren Dichtungen: Baugewerbe, Lebensmittelindustrie, Holzindustrie, Energietechnik, Tunnelbau und Land- und Kommunaltechnik.

Dichtungen von Kofler - Dichtungen

Hydraulikdichtung Dichtsatz - Wie ist die Dichtung für Hydraulik aufgebaut?

Ein Hydraulikzylinder Dichtsatz besteht aus mehreren Dichtungen die in der Hydraulik eingesetzt sind. Im besten Fall arbeiten alle einzelnen Dichtelement im Einklang. Dabei ist es wichtig die Dichtung für Hydraulik Anwendungen abzustimmen. Die jeweiligen eingesetzten Materialien spielen dabei eine ausschlaggebende Rolle, ob der gesamte Hydraulikzylinder Dichtsatz langfristig funktioniert. Die Dichtungen für die Hydraulik werden in Kolbendichtungen, Stangendichtungen, Rotationsdichtungen, Nutringe, Abstreifer und Führungsringe unterteilt.

Hydraulik Stangendichtung

Stangendichtungen dichten die Austrittsstelle der Kolbenstange aus dem Zylinder ab. Sie sitzen unbewegt im Gehäuse, dichten mit ihrem Außenring also statisch. Innen, zur beweglichen Stange hin findet eine dynamische Abdichtung statt.

Üblicherweise sind Stangendichtungen als unsymmetrische Nutringe ausgeführt, deren verkürzte innere Dichtlippe dynamisch zur Kolbenstange hin dichtet. Die äußere Dichtlippe steht in statischem Kontakt zum Zylinderkopf. Bauartbedingt ist die Druckbelastung nur von einer Seite her zulässig, man spricht also von einfachwirkenden Dichtungen.

Ist eine Abdichtung im druckfreien Zustand nicht erforderlich, so können Stangendichtungen ohne Voranpressung eingebaut werden. Im Betrieb presst der Systemdruck den Nutring an die Dichtflächen, sodass eine ordnungsgemäße Dichtheit gewährleistet ist.

Sollte eine Abdichtung auch im druckfreien Zustand nötig sein (z. B. um ein Austreten der Hydraulikflüssigkeit während der Lagerung oder dem Transport des Gerätes zu verhindern) so muss eine Dichtung mit einer Voranpressung (Einbau unter Spannung oder Druck) verbaut werden.

Hydraulikdichtung: Stangendichtung Nutring - Kompaktringe

Diese Voranpressung kann durch die Form (z. B. Kompaktringe) oder mehrteilige Dichtungen (z.B. Nutring + O-Ring oder Nutring + Feder) erfolgen. Diese Dichtungen haben auch ohne Systemdruck einen ausreichenden Anpressdruck, um Leckage zu vermeiden.

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Hydraulik Kolbendichtung (Kompaktdichtungen)

Die Hydraulik Kolbendichtung unterscheidet zwei Kategorien, je nach dem, ob der Kolben nur von einer Seite belastet wird (einfachwirkende Kolbendichtung), oder von beiden Seiten her Druckbelastungen ausgesetzt wird (doppeltwirkende Kolbendichtung).

Einfachwirkende Kolbendichtungen gleichen dem Funktionsprinzip nach den Stangendichtungen, mit dem Unterschied, dass bei einfachwirkenden Kolbendichtungen der Außendurchmesser dynamisch dichtet, während der Innendurchmesser statisch am Kolben sitzt (also eine umgekehrte Anordnung der ruhenden und bewegten Komponenten).

Dementsprechend werden solche einfachwirkende Kolbendichtungen wie Stangendichtungen als unsymmetrische Nutringe ausgestaltet, nur dass die äußere, dynamisch dichtende Dichtlippe, verkürzt ist. 

Die doppeltwirkende Kolbendichtung (Hydraulik Systeme mit Differentialzylinder zwischen zwei Druckbereichen) kann von beiden Seiten her druckbelastet werden, d. h. sie trennt zwei Kammern voneinander, wobei beide abwechselnd unter Überdruck stehen können. Solche doppelwirkende Kolbendichtungen sind typischerweise als symmetrische Nutringe oder Kompaktringe ausgestaltet.

Sie weisen einen symmetrischen Anpressdruckverlauf auf und reagieren äußerst schnell auf den Druck des Hydraulikmediums. Auch hier kann, je nach Anwendungsbereich, eine Voranpressung (Montage unter Druck, Spannung) erforderlich sein. Dies wird durch die Dimension und Geometrie von Kompaktringen oder durch O-Ringe aus Elastomer bewerkstelligt. Unser Montagewerkzeug für Hydraulikdichtungen ist für den Einbau dieser Dichtungen bestens geeignet.

Welche Kolbendichtungen gibt es?

Nutringe

Nutringe sind prinzipiell ringförmige Dichtelemente, die eine Nut, also längliche Vertiefung, entlang ihres Durchmessers aufweisen. Diese Nut begrenzt die beiden Dichtlippen, die die Dichtkanten für die statische und dynamische Dichtung bilden. Je nach Anwendungsbereich (innendichtende Stangendichtung oder außendichtende Kolbendichtung) ist die innere Lippe oder äußere Lippe verkürzt. Die genaue Geometrie der Dichtlippen beeinflusst die Leistungsfähigkeit der Dichtung in Bezug auf die Dichtheit und Leckage-Rate maßgeblich.

Früher wurden Elastomer-O-Ringe und Nutringe mit dünnen Dichtlippen (spitz zulaufend) verwendet, aber diese Formen sind inzwischen überholt. Moderne Nutringe weisen ein ideales Dichtlippenprofil auf, dessen ölseitiger Keilspalt einen optimalen Öffnungswinkel für eine ausreichende Schmierung der Dichtfläche bei minimaler Leckage einnimmt (zu steil: kein Schmierfilm; zu flach: dicker Schmierfilm). Diese Dichtlippenform erlaubt deutlich bessere Performance in Bezug auf die Abstreiffähigkeit und Rückförderleistung, insbesondere bei hohem Druck.

Typischerweise werden Nutringe aus verschleißfestem PU (Polyurethan), reibungsarmen, temperatur- und chemikalienresistentem PTFE (Polytetrafluoroethylen), oder flexiblen, leistungsstarken Elastomeren (NBR, engl. nitrile-butadiene rubber) gefertigt.

Abzugrenzen sind Nutringe von sogenannten Kompaktringen, bei denen der Raum zwischen den Dichtkanten mit Elastomer aufgefüllt ist.

Wir sind erfahrene Experten und beraten Sie gerne, welches Material für Ihren Anwendungsbereich am besten geeignet ist.

Kolbendichtung Materialien und Werkstoffe

Abstreifer für hydraulische Anwendungen

Abstreifer befinden sich hinter der eigentlichen Hydraulikdichtung. Es handelt sich um Komponenten, die prinzipiell keiner nennenswerten Druckbelastung ausgesetzt sind. Abstreifer haben eine Doppelfunktion: einerseits streifen sie Schmutz, Staub, Wasser und sonstige Verunreinigungen von der einfahrenden Stange ab, um Verschmutzungen des Hydrauliksystems zu vermeiden. Andererseits müssen sie einen dünnen Ölfilm auf der Stange zulassen, um die Dichtung beim Einfahren ausreichend zu schmieren. Hierbei ist ein Gleichgewicht zu gewährleisten, denn eine zu große Ölmenge stellt praktisch eine Leckage dar und Schmutz bleibt auf der Ölschicht leichter haften.

Je nach erforderlicher Leistungsfähigkeit kommen in der Hydraulik Dichtringe mit Gummilippe zum Einsatz, oder aber spezielle sogenannte Doppelabstreifer. Doppelabstreifer besitzen zwei Dichtkanten. Die innere, ölseitige Dichtkante streift überschüssige Hydraulikflüssigkeit ab und hinterlässt einen ausreichenden Schmierfilm beim Ausfahren. Die äußere Dichtkante trägt Verunreinigungen von der einfahrenden Stange ab.

Typischerweise werden Abstreifer aus NBR (engl. nitrile butadiene rubber), PU (Polyurethan) oder PTFE (Polytetrafluoroethylen) gefertigt. Mit diesem Materialspektrum können weite Einsatzbereiche bezüglich Temperaturbereich, Systemdruck und Hydraulikflüssigkeit abgedeckt werden.

Wir beraten Sie gerne, um für Ihr Anwendungsgebiet die optimalen Hydraulikdichtungen anfertigen zu können.

Einbauräume von Abstreifer - Dichtung - Kofler

Führungselemente

Führungselemente ermöglichen das gerade Ein- und Ausfahren der Hydraulikstange und verhindern, dass auftretende Querkräfte zu Berührungen der metallischen Teile oder sonstigen Beschädigungen im Hydrauliksystem führen.

Hydraulikdichtungen sind dafür ausgelegt, große Kräfte aus dem unter Druck stehenden Hydraulikmedium aufzunehmen, können jedoch empfindlich gegenüber Quer-, Quetsch-, und Scherkräften sein. Führungsringe nehmen solche Kräfte auf und richten die Stange bzw. den Kolben zentral aus, sodass ein Verkeilen, Zerkratzen, Riefenbildung der metallischen Bauteile und die Zerstörung der Hydraulikdichtung durch Quetschen oder Zerreißen vermieden werden kann.

Je nach Anwendungsgebiet können Führungselemente als Führungsring oder Führungsband ausgeführt sein. Es kommen verschiedenste Geometrien vor und mehrere Materialien stehen zur Auswahl.

Beim Einsatz von Hochleistungsdichtungen ist es besonders zweckmäßig, auch die entsprechenden passenden Führungselemente zu verbauen, denn ein vorzeitiger Verschleiß oder Defekt einer solchen Dichtung ist nicht wirtschaftlich.

Wir beraten Sie gerne um für Ihr Anwendungsgebiet die optimalen Hydraulikdichtungen anfertigen zu können. 

Führungsringe - Dichtungs-Materialien
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Hydraulik Dichtsysteme für anspruchsvolle Anwendungen

Hydraulik Dichtsysteme werden für besonders anspruchsvolle Einsatzgebiete mit hoher Dichtwirkung und Beständigkeit eingesetzt. Hier kann eine einzelne Hydraulikdichtung nicht ausreichend leistungsstark sein, um die Vorgaben zu erfüllen. Dies können z. B. ungewöhnliche Kälte, Hitze, oder starke Verschmutzung im Arbeitsbereich sein. 

Hier empfiehlt sich ein Dichtsystem aus mehreren Komponenten, deren Funktionsweisen sich gegenseitig ergänzen. So kann ein Dichtsystem z. B. aus einer oder mehreren Hydraulikdichtungen sowie Führungselementen und Abstreifern bestehen.

Hier bieten sich viele Kombinationsmöglichkeiten, deshalb beraten wir Sie gerne individuell, um für Ihre Einsatzbereiche das ideale Dichtsystem anfertigen zu können. In unserem Sortiment finden Sie Produkte und Dichtungen für Hydraulikanlagen, Pneumatikanlagen und andere Bereiche sowie Sonderdichtungen (mit Artikelnummer), Ersatzteile, Stützringe, Gewindedichtung (Gewinde) und Flachdichtungen. Weiters bieten wir auch Hochleistungsmaterialien (Viton®) und Elastomere an. Bei Kofler - Dichtungen können Sie Ihre Hydraulikdichtungen kaufen oder treten Sie mit uns in Kontakt und wir beraten Sie gerne.

Dichtsystem von Hydraulikdichtungen

FAQs zu Hydraulik Dichtungen

Wie dichtet man einen Hydraulikzylinder ab?

Um einen Hydraulikzylinder abzudichten, müssen Sie die richtigen Dichtungen und Dichtelemente an den entsprechenden Stellen des Zylinders installieren. Folgen Sie diesen Schritten: Demontage: Zerlegen Sie den Hydraulikzylinder vorsichtig, um Zugang zu den Dichtungen zu erhalten. Achten Sie darauf, alle Teile sauber zu halten und ordentlich abzulegen. Reinigung: Reinigen Sie alle Teile gründlich, um Schmutz und Ablagerungen zu entfernen. Insbesondere die Dichtflächen müssen frei von Beschädigungen und Verunreinigungen sein. Inspektion: Überprüfen Sie alle Komponenten auf Verschleiß oder Schäden. Achten Sie besonders auf die Oberflächen der Kolbenstange und des Zylinderrohrs. Austausch der Dichtungen: Entfernen Sie die alten Dichtungen und ersetzen Sie sie durch neue. Achten Sie darauf, dass Sie die richtigen Dichtungstypen und -größen verwenden. Montage: Setzen Sie den Zylinder wieder zusammen, indem Sie alle Teile in umgekehrter Reihenfolge einbauen. Achten Sie darauf, dass alle Dichtungen korrekt positioniert sind und keine Komponenten beschädigt werden. Infos zur richtigen Montage von Dichtungen finden Sie auf unserem YouTube Kanal. Prüfung: Testen Sie den Zylinder auf Dichtheit und Funktion, um sicherzustellen, dass alle Reparaturen erfolgreich waren.

Was ist eine Stangendichtung?

Eine Stangendichtung ist ein Dichtelement in einem Hydraulikzylinder, das um die Kolbenstange herum angebracht ist. Ihre Hauptaufgabe ist es, das Austreten von Hydraulikflüssigkeit entlang der Kolbenstange zu verhindern und gleichzeitig den Eintritt von Verunreinigungen in den Zylinder zu blockieren. Stangendichtungen müssen hohen Druckunterschieden standhalten und sind für die Aufrechterhaltung der Effizienz und Leistung des Hydrauliksystems entscheidend.

Wie ist ein Hydraulikzylinder aufgebaut?

Ein Hydraulikzylinder besteht aus mehreren Hauptkomponenten: Zylinderrohr: das Gehäuse, das den Druckraum bildet Kolben: bewegt sich hin und her im Zylinderrohr und überträgt die Kraft der Hydraulikflüssigkeit Kolbenstange: überträgt die Bewegung und Kraft des Kolbens nach außen Endkappen: schließen das Zylinderrohr an beiden Enden ab Dichtungen: sichern die Dichtheit des Zylinders, einschließlich Stangendichtungen, Kolbendichtungen und Abstreifer Führungen: stabilisieren die Bewegung der Kolbenstange und des Kolbens; diese Komponenten arbeiten zusammen, um hydraulische Energie in mechanische Arbeit umzuwandeln.

Wo wird eine Hydraulikdichtung benötigt?

1. Maschinenbau und Anlagenbau: In der Herstellung von Industriemaschinen und Anlagen spielt die Hydraulikdichtung in all seinen Varianten eine Schlüsselrolle, um die reibungslose Funktion von hydraulischen Antrieben und Steuerungssystemen zu gewährleisten. 2. Automobilindustrie: Hydraulikdichtungen finden in der Automobilindustrie breite Anwendung, beispielsweise in Bremssystemen, Lenksystemen und bei der Herstellung von Stoßdämpfern. 3. Bauwesen: In Baumaschinen wie Baggern, Kränen und Bulldozern sind die Hydraulikdichtungen wesentlich, um die notwendige Kraft für das Heben, Bewegen und Platzieren von Lasten zu übertragen. 4. Landwirtschaft: Traktoren, Mähdrescher und andere landwirtschaftliche Geräte verlassen sich auf Hydraulikdichtungen, um die Funktionalität von Hydrauliksystemen für eine effiziente Bodenbearbeitung und Ernte zu sichern. 5. Bergbau und Tunnelbau: In diesem Bereich wird die Hydraulikdichtung eingesetzt, um die Betriebssicherheit und Effizienz von Bergbaumaschinen und -ausrüstungen unter extremen Bedingungen zu gewährleisten. 6. Energieerzeugung: Auch in der Energiebranche, insbesondere bei der Wartung und dem Betrieb von Turbinen in Wasserkraftwerken, ist die Hydraulikdichtung von großer Bedeutung. 7. Schwerindustrie: In der Stahl-, Zement- und Papierproduktion kommen Hydraulikdichtungen zum Einsatz, um die Zuverlässigkeit und Effizienz von Hydraulikpressen und anderen schweren Maschinen zu sichern. 8. Luft- und Raumfahrt: In der Luft- und Raumfahrtindustrie werden Hydraulikdichtungen für die Steuerung von Flugzeugklappen, Fahrwerken und anderen kritischen Systemen verwendet. 9. Schiffbau: Hydraulische Systeme an Bord von Schiffen, wie Ruder- und Ankerwindeanlagen, benötigen spezielle Hydraulikdichtungen, um im salzhaltigen Meerwasser zuverlässig zu funktionieren.

Wo kann ich eine Hydraulikdichtung kaufen?

Sie können Ihre Hydraulikdichtung bei uns anfragen oder direkt über unseren Online-Shop kaufen, nachdem Sie sich bei uns als Geschäftskunde registriert haben. Dort finden Sie eine Vielzahl von Dichtungen für unterschiedliche Anwendungsbereiche. Informationen zu Versandkosten und Lieferzeiten finden Sie direkt im Warenkorb bzw. im Online-Shop. Die Versandkosten hängen von der Bestellmenge ab und werden Ihnen im Warenkorb angezeigt. Ja, alle Preise in unserem Online-Shop sind inklusive MwSt. angegeben.

Welche Lieferzeiten gibt es?

Unsere Standardlieferzeiten betragen 3-5 Werktage. Für besonders eilige Bestellungen bieten wir einen Express-Service an, bei dem Ihre Dichtungen innerhalb von 24 Stunden geliefert werden. Kontaktieren Sie uns aber dafür bitte persönlich.
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